DLT 444-1991 反击式水轮机气蚀损坏评定标准
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ID： |
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文件大小(MB)： |
0.62 |
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页数： |
8 |
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文件格式： |
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日期： |
2024-8-16 |
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DL/ T 444 -1991,反击式水轮机气蚀损坏评定标准,本标准谨供参考。在GB/T 2900.45—1996《电エ术语丒水轮机、蓄能泵和水泵水轮机》,中,“气蚀”统ー改称“空化”，“气蚀损坏”统ー改称“空蚀”,1总则,1.1 本标准旨在明确水轮机气蚀损坏的评定条件和测量方法,确定气蚀损坏保证量,1.2 本标准仅对水轮机的气蚀损坏作出评定。因气蚀而引起对机组的出力、效率、振动、,噪声等影响,不包括在本标准中,1.3,1.4,除,1.5,本标准以一般水质为评定基础,特殊情猊可参照本规程研究决定,部件表面由其他非气蚀原因暴露出来的材料缺陷,不应算作气蚀损坏,应设法予以扣,本标准适用于单机容量大于10MW或转轮直径大于2m的大中型水轮机。小型水轮机,亦可根据情况参照使用。混流式‘水轮机转轮出口直径尢于6m、轴流式水轮机转轮直径大于,；m时的气蚀损坏保证量可参照本标准另行商定,1.6本标准自批准公布之日起实施（此处有误,实施起始日期应为1992年4月1日——编,者注）,有效期五年,2术语、定义,21气蚀:气蚀是流道中水流局部压カ下降到临界压カ（一般接近汽化压カ）时,水流中,气核成长、积聚、流动、溃灭、分裂现象的总称,2.2,2.3,气蚀损坏:气蚀气泡溃灭或分裂时造成的材料损坏,气蚀损坏深度（力）:从原始表面量起的任何气蚀区的气蚀损坏深度,2.4 气蚀损坏面积（A）:按规定测得的实际气蚀损坏面积,2.5 气蚀损坏体积（V）:被气蚀损坏的材料体积,2.6,2.7,气蚀损坏质量（W）:气蚀损坏的金属质量,气蚀损坏保证量（&）:相应于基准运行时间的气蚀损坏量的保证值（指质量或体积、,面积、深度）,2.8 换算的气蚀损坏保证量（Ca）:根据实际运行时间换算所得的气蚀损坏保证量（指质,量或体积、面积、深度）,2.9 气蚀损坏量保证期限:水轮机投入运行后,气蚀损坏量保证有效的期限,2.10 基准运行时间（レ）:制定水轮机气蚀损坏保证量的标准运行小时数,2.11 实际运行时间（厶）：水轮机投入运行后至检查时为止的实际运行小时数,2.12 水轮机正常运行的出力下限（Pcl）:在各个水头及其相应的允许尾水位下,水轮机,允许连续运行的最小允许出力,2.13 水轮机正常运行的出力上限（Pcu）:在各个水头及其相应的允许尾水位下，水轮机,允许连续运行的最大保证出力。 ー,2.14 水轮机正常运行区:水轮机正常运行的出力下限与正常运行的出力上限之间的运行,区,2.15 水轮机超负荷非正常运行区：水轮机正常运行的出力上限与最大可能出力之间的运行,区,2.16 水轮机低负荷非正常运行区：水轮机正常运行的出力下限至空载之间的运行区,22,2.17 转轮直径（D）:轴流式（斜流式、贯流式）为转轮叶片中心线外缘最大直径,混流,式水轮机为转轮出口直径（即转轮叶片出水边和下环相交的直径）,3气蚀损坏保证的内容、条件,3.I 气蚀损坏保证的内容包括气蚀损坏量保证期限与气蚀损坏保证量,3.1.1 气蚀损坏量保证期限为:水轮机投入正式运行后二年,或实际运行时间达8000h,以先到期为准（不足或超过8000h时,可按本标准5コ条换算）,3.1.2 气蚀损坏保证量,可参照本标准第5章的规定。水轮机气蚀损坏保证量主要是质量,（体积）和深度;如有需要,也可同时要求气蚀损坏面积作为气蚀损坏保证量,3.2 水轮机气蚀损坏保证的条件包括运行区和运行时间,3.2.1 水轮机正常运行区应根据转轮模型气蚀试验、气泡观测与运行实践经验确定,一般情况下,水轮机正常运行的出力下限可取为:,混流式:为该水头下水轮机最大保证出力的40%；,轴流转桨式:为该水头下水轮机最大保证出力的30%;,轴流定桨式:为该水头下水轮机最大保证出力的75%,3.2.2 运行时间:,3.2.2.1 基准运行时间定为8000ho,3.2.2.2 在800Oh内,允许超负荷运行时间为2%,低负荷运行时间为10% ;实际运行时,间不足或超过8000h,其允许超负荷与低负荷运行时间也按上述同样百分比计算,3.2.2.3 在上述时间内,水轮机应满足各运行点吸出高度（HJ的要求,不满足吸出高度,（Hs）要求的时间不得超过5% 〇,3.2.3 特殊情况:,3.2.3.1 水轮机启动和停机过程中所用全部时间应包括在实际运行时间中,3.2.3.2 水轮机转轮在空气中旋转的时间不包括在实际运行时间中,3.2,3.3 轴流转桨式水轮机如因设备缺陷原因只能按定桨式运行,则运行时间应计入实际,运行时间,但应尽快通知制造厂进行缺陷处理和调整协联关系,4气蚀损坏丒的测■、计算及修理,4.1检查气蚀损坏的时间,在水轮机气蚀损坏量保证期限期满之前,用户与制造厂共同确定检査时间和方法,并共,同对水轮机的气蚀损坏进行测量和评定,4-2气蚀损坏的预修,在水轮机运行一段时间征得用户同意后,制造厂可对水轮机的气蚀损坏进行检查及修,理,检修费用由制造厂承担。制造厂对气蚀损坏部件进行修理或改变部件形状后,气蚀损坏,量保证期限应从再投入时算起,4.3气蚀损坏量的测量与计算,测量前,测量部位的损坏面应清扫干净,4.3.1气蚀损坏深度的测量,将样板（或其他适当的工具）支持在未受损坏的表面上,用测深尺或其他双方同意的办,法进行测量,其误差不得超过最大深度的10%或最大误差不得超过lmmo,23,1.3.2气蚀损坏面积的测量,对各个气蚀损坏面,分别用油漆或其他办法划出边界,并临摹到纸上;或用其他双方同,意的办法,量出气蚀损坏面积。测量误差不得超过10%。变色区面积不计,4.3.3气蚀损坏体积的测量和质量的计算,4.3.3.1 直接……
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